1, seosaineiden vaikutus
Kromielementin rooli
Kun teräksen kromipitoisuus saavuttaa tietyn osuuden (esimerkiksi noin 1,2 %), kromi reagoi hapen kanssa syövyttävässä väliaineessa muodostaen ohuen oksidikalvon teräksen pinnalle, joka voi estää teräsalustan lisäkorroosiota. Tämä oksidikalvo toimii eristävänä kerroksena, joka vähentää suoraa kosketusta teräsputken ja syövyttävän väliaineen välillä ja parantaa siten saumattoman teräsputken korroosionkestävyyttä.
2, Pintakäsittelyn vaikutus
Monikerroksinen korroosionestomaalikäsittely
Perinteisen yksikerroksisen korroosionestomaalin pintakäsittelytekniikan vaihtaminen monikerroksiseksi korroosionestoteknologiaksi, pinoamalla useita kerroksia korroosionestomaalausta putken pintakäsittelyyn, jokaisella korroosionestomaalikerroksella on hyvä korroosionkestävyys, jolloin parantaa edelleen korroosionestokerroksen suorituskykyä ja sen korroosionkestävyyttä, säänkestävyyttä ja muita ominaisuuksia, mikä parantaa huomattavasti saumattomien teräsputkien korroosionkestävyyttä.
Saumattoman suojakerroksen vaikutus
Kuten 20 saumatonta teräsputkea, niiden pinnalla oleva saumaton suojakerros voi tehokkaasti estää hapen, veden ja muiden kemikaalien tunkeutumisen, pidentää teräsputken käyttöikää ja tehdä siitä erinomaisen korroosionkestävyyden. Se soveltuu rakennusprojekteihin erilaisissa ympäristöolosuhteissa, kuten meri- ja kemiantekniikassa.
3, itse teräsputkimateriaalin vaikutus
Erot eri materiaaleissa
Esimerkiksi saumattoman teräsputken Q355B korroosionkestävyys on suhteellisen huono, ja se on altis ruosteelle ja kemialliselle korroosiolle; Sopivan korroosionestokäsittelyn (kuten galvanoinnin tai kromauksen) jälkeen saumattomalla putkella nro 20 voi olla hyvä korroosionkestävyys. Tämä osoittaa, että eri materiaaleista valmistettujen saumattomien teräsputkien korroosionkestävyydessä on eroja ja itse materiaalin ominaisuudet vaikuttavat merkittävästi korroosionkestävyyteen.
4, käsittelytekniikan vaikutus
Hitsausprosessin vaikutus
Hitsausominaisuuksia koskevat määräykset vaihtelevat tuotteen mukaan, ja useimpien tuotteiden mukaan raaka-aineilla on erinomaiset hitsausominaisuudet. Hitsausprosessin virheellinen käsittely voi vaikuttaa saumattomien teräsputkien korroosionkestävyyteen. Esimerkiksi hitsauskohdassa teräsputken pinnan eheys voi vaarantua laatuongelmien, kuten huokoisuuden, kuonasulkuisuuden ja muiden vikojen vuoksi, mikä vähentää sen korroosionkestävyyttä. Jos hitsisauman metallirakenne on epäjohdonmukainen perusmetallin kanssa, se voi myös johtaa eroihin korroosionkestävyydessä.
Kiillotusprosessin vaikutus
Tärkeimmät kiillotusominaisuuksiin vaikuttavat tekijät ovat seuraavat:
Raaka-aineiden pintavirheet, kuten naarmut, mustat täplät, liotus jne., voivat vaikuttaa teräsputkien korroosionkestävyyteen. Koska nämä vialliset alueet ovat alttiita muodostumaan korroosion aloituspisteeksi, syövyttävissä ympäristöissä syövyttävä väliaine todennäköisemmin syövyttää teräsputkea tässä.
Suurihalkaisijaisten saumattomien teräsputkien raaka-aineongelmana on se, että lujuus on liian alhainen, mikä vaikeuttaa kiillottamista (BQ ei ole hyvä), kovuus on liian alhainen ja pinta on altis appelsiininkuorille venyessään, mikä vaikuttaa BQ-ominaisuudet ja voivat vaikuttaa teräsputken korroosionkestävyyteen.
Syvävedon jälkeen muodonmuutosjäljitelmään DGING ilmaantuu myös mustia pisteitä ja RI-jäljitelmää DGING, jotka vaikuttavat BQ-ominaisuuksiin ja mahdollisesti epäsuorasti teräsputken korroosionkestävyyteen.
